Processus automatisés
Des capteurs aux API/PLC – nous intégrons les systèmes de marquage directement dans vos lignes de production.
Solutions d'automatisation intégrées pour le marquage industriel
Nous associons la technologie d'impression TIJ moderne à des capteurs, des codeurs, une connectivité API/PLC et des systèmes de vision en option. Cela garantit des processus de marquage efficaces, reproductibles et résistants aux erreurs – des simples signaux de déclenchement jusqu'aux lignes de production entièrement connectées.
Scénarios d'automatisation typiques
Selon le produit, la vitesse de ligne et les systèmes de commande existants, nous combinons différents modules d'automatisation. Voici quelques scénarios typiques :
Exemples pratiques
Les scénarios suivants représentent quelques-uns des nombreux projets clients que nous avons réalisés et montrent comment le marquage et l'automatisation peuvent être combinés efficacement.
Impression automatique des dates de péremption et des numéros de lot sur cartons, sachets ou étiquettes de bouteilles – avec déclenchement par capteur ou API/PLC et contrôle optionnel des codes-barres.
Marquage de poutres, panneaux ou palettes avec compensation de longueur par codeur. Les positions d'impression restent reproductibles même avec des formats et des vitesses variables.
Les données variables telles que les numéros de lot, numéros de série ou codes sont récupérées depuis des systèmes supérieurs et imprimées sur les emballages ou étiquettes avec une vérification après impression.
Marquage de composants, profils ou boîtiers guidé par capteurs ou robots. Le contenu d'impression est adapté dynamiquement selon le type de produit et l'étape de production.
Intégration & interfaces
Selon les exigences du projet, nous combinons différents modules matériels et logiciels afin d'adapter parfaitement votre solution de marquage à l'infrastructure existante.
- Entrées et sorties numériques pour les signaux de démarrage/arrêt, d'erreur et d'état
- Signaux de déclenchement provenant de capteurs, barrières photoélectriques ou API/PLC
- Interfaces TCP/IP, série et connexions bus de terrain en option
- Contrôle basé sur API et changement automatique des modèles d'impression
- Intégration avec les systèmes ERP, MES ou bases de données
- Systèmes de vision en option et éjection automatique des pièces incorrectes
Du concept à la solution complète
- Analyse des exigences – Définition des produits, quantités, vitesses de ligne, contenus d'impression et interfaces avec le client.
- Faisabilité & tests – Réalisation d'échantillons d'impression sur les matériaux d'origine et tests des capteurs, du positionnement et de la lisibilité.
- Concept & configuration – Développement d'un concept détaillé comprenant la liste des composants et le plan d'intégration.
- Mise en œuvre & mise en service – Installation, intégration dans votre système de commande et mise en service sur site.
- Formation & assistance – Formation des opérateurs et du personnel de maintenance, documentation et support technique à long terme.